斜導軌數控機床導向軸承溫度過高的原理及解決辦法
更新時間：2020-12-21瀏覽次數：次
斜導軌數控機床導向軸承是一種稀油潤滑塊瓦軸承，主要由軸承蓋、潤滑油箱、冷卻器、回油管、軸承套、軸承座、負荷螺釘、溫度計等組成。兩臺機組的導套分為八個導套，按周長均勻分布在發電機主軸導軸頸上。導向軸承設置的目的是限制發電機主軸的工作，使其只能在指定的導軌軸承間隙范圍內承受發電機主軸上的徑向載荷。
在斜導軌數控機床加工過程中，會出現一些故障問題，如：導向軸承溫度過高。那么該如何解決呢？下來玉環涌高數控機床為大家介紹處理斜導軌數控車床導向軸承的高溫問題的方法以及其原理。
一、導向軸承溫度升高的原因
1、軸瓷磚表面的接觸點較小，接觸面不足，不符合設備規格要求。
2、導向軸承間隙的增加遠遠大于設計要求的間隙，導致潤滑油進入軸承瓦面時不易形成油楔，造成潤滑不良，導致導向軸承溫度升高，機組振動加大。
二、導向軸承溫度升高的解決方法
1、當數控車床連續運行時，冷卻水的溫度不能超過25℃，瓷磚溫度和油溫的高溫度不應超過65℃。瓦數和油溫的變化不僅與冷卻水的溫度有關，而且與潤滑油的循環和主軸軸與軸頸的間隙有關。
2、斜導軌數控機床導向軸承的允許游隙為0.2~0.3mm(雙向游隙)，軸承下部浸入潤滑油中。當主軸順時針運轉時，潤滑油很容易進入導向軸承的軸承表面并產生油楔。潤滑瓷磚表面時，即使通過主軸的大擺動點，雖然匹配間隙小，但由于距離短，潤滑條件好，摩擦產生的熱量少，冷卻效果好，一般不會導致軸承溫升現象，也不會導致瓷磚燃燒。
